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中华人民共和国国家标准

制冷设备、空气分离设备安装工程

施工及验收规范
Codeforconstructionandacceptanceofrefrigerationandair

seperatingequipmentinstallationengineering

GB50274-98

主编部门：原中华人民共和国机械工业部
批准部门：中华人民共和国建设部
施行日期：1998年12月1日

关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知

建标[1998]9号

根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求，由原机械工业部会同有
关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准，已经有关部门会
审。现批准下列规范为强制性国家标准，自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机
械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84同时废止。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98
《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98
《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271-98
《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272-98
《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98
《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274-98
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276-98
《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277-98
《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
上述规范由国家机械工业局负责管理，具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负
责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部
一九九八年八月二十七日

 修订说明
本规范是根据国家计委计综（1986）450号文的要求，由原机械电子工业部负责主编，具体
由机电部机械设备安装工程标准定额站会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了
部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范分四章和两个附录，这次修订的主要内容有：
1.增加了组合冷库，淘汰了蒸汽喷射式制冷设备和蓄冷器等，扩大了本规范的适用范围；
2.按近期制冷设备和空气分离设备制造行业制订的国际或国外先进技术等效的制造标准，修
订了相应的安装施工验收规范；
3.充实了相关内容，如制冷设备的系统试运转的吹扫、气密性、抽真空试验和充氨检漏等，
空分设备的裸冷试验和系统试运转等均有较大的修改；
4.采用了行之有效的施工方法和施工工艺，淘汰了较落后的方法和工艺。如输送制冷剂管
道的焊接，推广氩弧焊封底、电弧焊盖面的方法；以压力降检查泄漏的方法；混有溴化锂以
后的冷剂水比重指标等；
5.计量单位、名词术语等按现行国家标准和制冷设备及空分设备制造行业标准作了较大的
修改。
在本规范执行过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见和有关资料寄送机械工业安装
工程标准定额站和《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》管理组（地址：北
京市王府井大街277号，邮政编码：100740），以便今后修订时参考。

原机械工业部

1998年8月

第一章总则
第1.0.1条为确保制冷设备和空气分离设备的安装质量和安全运行，促进安装技术的进步，
制订本规范。
第1.0.2条本规范适用于制冷设备和空气分离设备的安装工程施工及验收。
第1.0.3条制冷设备和空气分离设备的安装应按工程设计进行施工。
第1.0.4条制冷设备和空气分离设备安装工程施工及验收除应执行本规范外，尚应符合现行
国家标准规范的规定。

第二章制冷设备
第一节一般规定
第2.1.1条本章适用于活塞式、螺杆式、离心式压缩机为主机的压缩式制冷设备（制冷剂为
R717、R22、R502、R12、R11），及溴化锂吸收式制冷机组和组合冷库的安装。
第2.1.2条整体出厂的制冷机组或压缩机组在规定的防锈保证期内安装时，油封、气封应良
好且无锈蚀，其内部可不拆洗；当超过防锈保证期或有明显缺陷时，应按设备技术文件的要
求对机组内部进行拆卸、清洗。

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第2.1.3条整体出厂的制冷机组安装时，应在底座的基准面上找正和调平；有减振要求的应
按设计要求进行。
第2.1.4条制冷设备安装时，配制与制冷剂氨（R717）接触的零件，不得采用铜和铜合金材
料；与制冷剂接触的铝密封垫片应使用纯度高的铝材。
第2.1.5条制冷设备安装时，所采用的阀门和仪表应符合相应介质的要求；法兰、螺纹等处
的密封材料，应选用耐油橡胶石棉板、聚四氟乙烯膜带、氯丁橡胶密封液等。
第2.1.6条输送制冷剂管道的焊接，除应符合本规范的规定外，宜采用氩弧焊封底、电弧焊
盖面的焊接工艺。
第2.1.7条制冷设备试运转过程中，应避免向周围环境排放氟利昂制冷剂，防止污染环境。

第二节活塞式制冷压缩机和压缩机组
第2.2.1条本节适用于整体出厂的单台制冷压缩机和带有公共底座的压缩机组的安装。解体
出厂的活塞式制冷压缩机的安装，应按现行国家标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验
收规范》的有关规定执行。
第2.2.2条压缩机和压缩机组的纵向和横向安装水平偏差均不应大于1/1000，并应在曲轴的
外露部位、底座或与底座平行的加工面上测量。
第2.2.3条压缩机与电动机的连接，对无公共底座的应以压缩机为准，按设备技术文件的要
求调整联轴器或皮带轮，找正电动机；对有公共底座的，其联轴器的找正应进行复检。
第2.2.4条开启式压缩机出厂试验记录中的无空负荷试运转、空气负荷试运转和抽真空试
验，均应在试运转时进行。
第2.2.5条压缩机和压缩机组试运转前应符合下列要求：
一、气缸盖、吸排气阀及曲轴箱盖等应拆下检查，其内部的清洁及固定情况应良好；气缸内
壁面应加少量冷冻机油，再装上气缸盖等；盘动压缩机数转，各运动部件应转动灵活，无过
紧及卡阻现象；
二、加入曲轴箱冷冻机油的规格及油面高度，应符合设备技术文件的规定；
三、冷却水系统供水应畅通；
四、安全阀应经校验、整定，其动作应灵敏可靠；
五、压力、温度、压差等继电器的整定值应符合设备技术文件的规定；
六、点动电动机的检查，其转向应正确，但半封闭压缩机可不检查此项。
第2.2.6条压缩机和压缩机组的空负荷试运转应符合下列要求：
一、应先拆去气缸盖和吸、排气阀组并固定气缸套；
二、启动压缩机并应运转10min，停车后检查各部位的润滑和温升，应无异常。而后应再继
续运转1h；
三、运转应平稳，无异常声响和剧烈振动；
四、主轴承外侧面和轴封外侧面的温度应正常；
五、油泵供油应正常；
六、油封处不应有油的滴漏现象；
七、停车后，检查气缸内壁面应无异常的磨损。
第2.2.7条压缩机的空气负荷试运转应符合下列要求：

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一、吸、排气阀组安装固定后，应调整活塞的止点间隙，并应符合设备技术文件的规定；
二、压缩机的吸气口应加装空气滤清器；
三、启动压缩机，当吸气压力为大气压力时，其排气压力，对于有水冷却的应为0.3MPa（绝
对压力），对于无水冷却的应为0.2MPa（绝对压力），并应连续运转且不得少于1h；
四、油压调节阀的操作应灵活，调节的油压宜比吸气压力高0.15～0.3MPa；
五、能量调节装置的操作应灵活、正确；
六、压缩机各部位的允许温升应符合表2.2.7的规定；
七、气缸套的冷却水进口水温不应大于35℃，出口温度不应大于45℃；
八、运转应平稳，无异常声响和振动；
九、吸、排气阀的阀片跳动声响应正常；
十、各连接部位、轴封、填料、气缸盖和阀件应无漏气、漏油、漏水现象；
十一、空气负荷试运转后，应拆洗空气滤清器和油过滤器，并更换润滑油。
第2.2.8条压缩机和压缩机组的抽真空试验应符合下列要求：
一、应关闭吸、排气截止阀，并开启放气通孔，开动压缩机进行抽真空；
二、曲轴箱压力应迅速抽至0.015MPa（绝对压力）；
三、油压不应低于0.1MPa（绝对压力）。
第2.2.9条压缩机和压缩机组的负荷试运转应在系统充灌制冷剂后进行。试运转中除应符合
本规范第2.2.7条中第四至第十款的规定外（油温除外），尚应符合下列要求：
一、对使用氟利昂制冷剂的压缩机，启动前应按设备技术文件的要求将热曲轴箱中的润滑油
加热；
二、运转中润滑油的油温，开启式机组不应大于70℃，半封闭机组不应大于80℃</S